HM1模具鋼硬度 HM1模具鋼熱處理工藝 HM1模具鋼成分 HM1模具鋼價格 HM1模具鋼性能
3Cr3Mo3W2V(HM1鋼)
3Cr3Mo3W2V鋼代號為HM1鋼,是在對比3Cr3Mo3V鋼及3Cr2Mo3Co3V鋼性能及使用壽命后,結(jié)合我國資源條件而研究成功的新型熱作模具鋼。
3Cr3Mo3W2V(HM1鋼)鋼其冷加工、熱加工性能良好,淬火溫度范圍較寬,具有較高的熱強性、熱疲勞性能,良好的耐磨性和耐回火性等特點,是綜合性能優(yōu)良的高強韌性熱作模具鋼。
3Cr3Mo3W2V(HM1鋼)適合制造鐓鍛、壓力機(jī)鍛造、擠壓等熱作模具,模具使用壽命較高,HM1鋼是目前國內(nèi)研制的工藝性能好,使用面廣,具有較廣應(yīng)用前景的新鋼種之一。
(1)HM1鋼化學(xué)成分
HM1模具鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
W |
V |
P |
S |
0.32~0.42 |
0.60~0.90 |
≤0.65 |
2.80~3.30 |
2.50~3.00 |
1.20~1.80 |
0.80~1.20 |
≤0.020 |
≤0.010 |
(2)HM1鋼臨界點
HM1模具鋼臨界點溫度
臨界點 |
Ac1 |
Ac3 |
Ar1 |
Ar3 |
Ms |
溫度(近似值)/℃ |
850 |
930 |
780 |
835 |
373 |
(3)HM1鋼熱加工
HM1模具鋼鍛造工藝規(guī)范
項目 |
加熱溫度/℃ |
始鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻方式 |
鋼錠 |
1170~1200 |
1140~1170 |
≥900 |
緩冷(砂冷或坑冷) |
鋼坯 |
1150~1180 |
1120~1150 |
≥850 |
緩冷(砂冷或坑冷) |
(4)預(yù)備熱處理 鍛材等溫退火:<500℃入爐隨爐升溫,加熱溫度860~880℃,保溫時間(H)1+1min/mm,等溫溫度730±10℃,保溫時間(H)2+1min/mm,隨爐冷至<500℃出爐空冷(HB≤255)。
(5)HM1鋼淬火及回火
1)推薦淬火規(guī)范:淬火溫度為1060~1130℃,油冷,硬度52~56HRC。表格為不同溫度淬火后的硬度、晶粒度與殘留奧氏體量。
HM1模具鋼不同溫度淬火后的硬度、晶粒度與殘留奧氏體量
淬火溫度/℃ |
950 |
1050 |
1100 |
1130 |
1160 |
1200 |
硬度HRC |
48 |
51.5 |
53 |
56 |
57.5 |
58 |
晶粒度/級 |
>10 |
>10 |
>10 |
9~10 |
8~9 |
7~8 |
殘留奧氏體量(體積分?jǐn)?shù),%) |
2.5 |
2.7 |
2.8 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
2)回火規(guī)范見表格;鼗饻囟扰c硬度的關(guān)系見表格。
HM1鋼推薦回火規(guī)范
回火目的 |
回火溫度/℃ |
回火介質(zhì) |
回火硬度HRC |
增加耐磨性 |
640 |
空氣 |
52~54 |
提高韌性 |
680 |
空氣 |
39~41 |
HM1鋼回火溫度與硬度的關(guān)系
回火溫度/℃
硬度HRC
淬火條件 |
600 |
620 |
640 |
660 |
680 |
1060℃油淬 |
53 |
53.5 |
53.5 |
45 |
34 |
1130℃油淬 |
54 |
55 |
56 |
47.5 |
38.5 |
注:保溫1h。
(6)力學(xué)性能
HM1模具鋼的回火穩(wěn)定性
回火溫度/℃ |
下列保溫時間后的硬度HRC |
4h |
6h |
8h |
12h |
600 |
50 |
59.5 |
48.5 |
46.5 |
640 |
48 |
46.5 |
43.5 |
— |
680 |
39.5 |
37.5 |
— |
— |
注:1.1060℃淬火。
2.在1130℃淬火后,640℃回火時硬度下降至≤40HRC所需時間:3Cr3Mo3W2V鋼為8h。
HM1模具鋼高溫硬度
高溫溫度/℃ |
400 |
500 |
600 |
700 |
750 |
高溫硬度HV |
460 |
410 |
340 |
210 |
90 |
注:1050℃淬火,600℃回火。
* 注:欲了解進(jìn)一步詳情請致電我們,我們的專業(yè)技術(shù)顧問樂于回答您在模具選材、模具熱處理工藝及相關(guān)應(yīng)用信息問題。