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                                        9Cr6W3Mo2V2（GM鋼）

 

       9Cr6W3Mo2V2鋼代號為GM鋼，是一種高硬度冷作模具鋼，是制作精密、耐磨、高壽命冷作模具的新鋼種，屬萊氏體鋼，其主要性能均優于Cr12鋼種。

 

       與Cr12MoV鋼相比,  9Cr6W3Mo2V2（GM鋼）中C及Cr含量減少一半，大大降低了共晶碳化物的不均勻程度。適當增加W、Mo、V的含量，既可提高淬透性能，又可細化晶粒，提高基體強度，強化二次硬化效果。 

 

        9Cr6W3Mo2V2（GM鋼）的二次硬化能力顯著高于Cr12型高碳高鉻鋼，接近高速鋼水平，GM鋼硬化峰值在較寬回火溫度范圍出現，具有高的耐回火性。GM鋼在韌性和強度上均優于高碳高鉻鋼及高速鋼，硬度指標高于基體鋼及高碳高鉻鋼，在抗粘著磨損上也大大優于基體鋼和高鉻鋼并與高速鋼相近，抗彎強度和壓縮屈服點遠高于高鉻鋼，其中抗彎強度高出約70%。

 

        由于GM鋼各項工藝性能好，易于加工制模，因而在高速壓力機多工位級進模、滾螺紋模、切邊模、拉深模等模具中已得到較好應用。

 

 

（1）GM鋼化學成分   

 

                                                       GM模具鋼化學成分（質量分數）        （%）

 

（2）GM鋼臨界點  Ac1為795℃，Accm為820℃，Ms為220℃。

 

（3）GM鋼熱加工 

 

   

     GM鋼鍛造加熱一定要緩慢進行以充分熱透，鍛造時嚴格按照“輕—重—輕”法操作，嚴格控制變形，不許冷錘鍛造，否則易出現角裂或劈頭等缺陷。鍛后需緩冷并及時回火。

 

 

       1）鍛后一般退火工藝：加熱溫度為820～840℃，保溫2h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度≤241HBW。

 

        2）鍛后等溫球化退火工藝：加熱溫度為850～870℃，保溫3h；爐冷至730～750℃，保溫4～6h，爐冷至500℃以下出爐空冷。退火硬度為205～228HBW。

 

 

        1）淬火、回火工藝規范見表格。淬火溫度對硬度、殘留奧氏體量、奧氏體晶粒尺寸的影響見表格。

 

 

 

 

        2）GM鋼回火溫度對硬度的影響

 

 

 

 

* 注：欲了解進一步詳情請致電我們，我們的專業技術顧問樂于回答您在模具選材、模具熱處理工藝及相關應用信息問題。